在液壓傳動的設備中，往往隨振動而產生噪聲。液壓系統中的振動與噪聲常出現在液壓泵、液壓馬達、液壓缸以及各種控制閥上，有時也表現在泵、閥與管路的共振上，表帶油壓機產生噪聲和雜音有以下幾方面的原因：

1、由機械碰撞、滑閥碰撞閥體或閥芯碰撞閥座所產生的撞擊聲。如果出現這種情況要注意采取適當的緩沖措施，必要時可清洗溢流閥。

2、空氣侵入液壓系統是產生噪聲的主要原因。因為液壓系統侵入空氣時，在低壓區其體積較大，當流到高壓區時受壓縮，體積突然縮小，而當它流入低壓區時，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產生“爆炸”現象，因而產生噪聲，此現象通常稱為“空穴”。

3、液壓泵或液壓馬達質量不好，通常是表帶油壓機產生噪聲的主要部分。液壓泵的制造質量不好，精度不符合技術要求，壓力與流量波動大，困油現象未能很好消除，密封不好，以及軸承質量差等都是造成噪聲的主要原因。
4、先導針閥硬度不夠。有些針閥雖經氮化處理，氮化層很薄，使用過程中會因高頻振壓力波動大 ，輕微振動、溢流閥壓力波動范圍，超過此指標便叫壓力波動大。

5、溢流閥不穩定，如由于滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈，引起系統壓力波動和噪聲。

6、機械振動，如油管細長，彎頭多而未加固定，在油流通過時，特別是當流速較高時，容易引起管子抖動；電動機和液壓泵的旋轉部分不平衡，或在安裝時對中不好，或聯軸節松動等，均能產生振動和噪聲。

7、針對油泵和馬達的流量脈動，困油現象未能很好消除，葉片或活塞卡死，會引起表帶油壓機的噪聲和振動。拆開清洗并檢查制造質量（主要是困油卸荷槽尺寸和相對運動零件的配合情況），對于不符合要求的零件，要加以修理或更換。